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          儲罐壁板的預制組對跟大型儲罐液壓頂升裝置安裝

          發布時間:2022-06-28  發布者:鼎恒液壓機械

           
            <一>、儲罐壁板的預制組對
            壁板的預制也應根據進場的鋼板規格尺寸做出排版圖,按排版圖下料。滾軋后的壁板應放置在專用的弧型托架上(防止回彈變形),各壁板之間用木方墊好。對預制外的壁板要檢查所有相關的尺寸,合格后方可交給組裝。在這里要強調一點就是在重新對壁板校正或者在壁板組裝時,都要防止出現錘擊痕跡的發生。壁板的組裝。分為正裝法和倒裝法兩種,施工單位可根據自己的經驗和使用的機具決定,但在施工方案中要詳細說明施工的組裝辦法和保證質量的措施,保證安全的措施。正裝法的底圈壁板和倒裝法的頂圈壁板均為罐壁組裝的基準,其組裝質量直接影響其他壁板的組裝質量。正裝法由于壁板越來越高,給施工帶來不便,也增加了高空作業的危險性。倒裝法由于要在罐內設置立樁(導鏈),在壁板上要設置背桿(圓弧型與罐內徑一致),或采用氣頂法,這些方法也較繁雜,費時費工。但它的最大的優點是避免了高空作業,降低了作業的危險性,方便了焊接和探傷工作的安全進行。無論采用哪種方法施工,監理工程師首先要檢查壁板焊縫錯邊量的大小和焊后的角變形及罐的直徑;用內、外圓弧形樣板檢查圓度、局部凹凸變形:用直尺檢查板的垂直度,檢查焊縫的表面質量不得存在裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、弧坑和未焊滿等,焊縫的表面熔渣應消除干凈。環焊縫組對時,施工時要求不允許強行組對,嚴格控制錯邊量,決不允許用火焰加熱使壁板變形組對。
            <二>、大型儲罐液壓頂升裝置安裝
            1.立柱組裝
           ?。?)檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應完好。整機處于完好狀態。
           ?。?)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
           ?。?)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊,并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前,應對提升桿進行校直。在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置,即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心,待正式工作時再將上、下卡頭復位,使其處于工作狀態。在滑道、滑塊上均勻涂抹鋰基脂二硫化鉬潤滑油脂。
            2.立柱安裝
           ?。?)確定立柱安裝位置。安裝立柱時,應避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向,影響焊接施工。所有立柱應在以罐體中心為圓心的同一圓周上,且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據以在底板上畫出立柱位置。
           ?。?)安裝。按確定位置,將立柱固定在底板上,應全面接觸且應垂直,用J507焊條焊牢。
           ?。?)立柱固定。立柱圓周方向的固定,采取鋼性固定。使用角鋼與立柱頂端相互焊牢,使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定,使用鋼絲繩相互拉緊,并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐,并將其焊牢。
            3.脹圈安裝
            脹圈一般采用槽鋼卷制而成,使其符合罐體內壁弧度,每個脹圈之間采用千斤頂頂緊。保證脹圈脹壁板時,更能充分接觸壁板而且脹得更圓。脹圈的安裝位置,宜安裝在脹圈下端距壁板下端150mm處。脹圈通過卡板與壁板焊牢固定,卡板應在提升滑塊左右各焊接一塊,且每隔2000mm應增加一個卡板,卡板厚度應≥12mm。提升滑塊置于脹圈下方,滑塊端頭距壁板的間隙宜為10~15mm,在脹圈及滑塊上焊接防止提升過程中滑塊與脹圈的相對運動的擋塊,避免產生危險。
            4.液壓泵站安裝
           ?。?)液壓泵站必須安放在平整牢固地面上,且應干燥通風、防潮、防雨以及避免太陽直曬,應安裝防雨泵棚。
           ?。?)泵站供壓系統,應按泵站系統圖將各高壓管、閥門、接頭連接好,并與液壓頂升設備立柱上的液壓千斤頂相連,注意所有千斤頂進出口必須一致,上油嘴為回程油壓管,下油嘴為上升油壓管,檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸,且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時,嚴禁帶入泥砂,以免損壞千斤頂。
           ?。?)泵站供電部分安裝。按電氣技術要求安裝。

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