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          儲罐施工質量控制要點和倒裝施工提升步驟

          發布時間:2022-02-20  發布者:鼎恒液壓機械

             {一}、儲罐施工質量控制要點
            儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的重點控制尺寸。在施工中,從以下幾個方面對這三個尺寸進行重點控制:
            1、垂直度控制
            (1)第一圈壁板組對時,必須嚴格控制單板垂直度和上口水平度,直到調整至規范允許的偏差范圍。
            (2)立縫組對時必須控制單板垂直度,環縫組對時要控制好整體垂直度,每張板至少控制3點,出現超差即行調整,避免增大累計偏差。
            2、圈度及直徑控制
            (1)基礎圓放線時要選擇時機,盡可能在日出前完成,以避免溫度對尺寸的影響。
            (2)掌控脹圈預制質量是保證施工質量的重點,其預制弧度偏差嚴格控制在3mm之內;脹圈間的千斤頂在提升前必須頂緊,確保均勻受力。
            (3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應在安裝完其他壁板后的自由狀態下測量,避免因其他壁板強力組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
            (4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進行測量,針對出現的問題制定預控措施并在下一圈壁板安裝時執行。
            3、棱角度控制(1)立縫組對時應向外人為增加2~3mm棱角,以利于抵消焊接變形,確保把棱角度控制在規范允許范圍內。
            (2)環縫大坡口焊接完后應對棱角進行測量,如出現較大變形,則應根據變形情況對該部位采取防變形措施,避免造成無法調節的變形和棱角。
            {二}、倒裝施工提升步驟
            (1)倒裝法施工前,首先鋪設500mm高的工作環形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板),在工作平臺上圍板,所有人員、施工機具(包括焊把線)從平臺下方進出。
            同時在環形平臺上點焊限位擋板,便于圍板。
            (2)安裝頂層(第一層)壁板。在吊車的配合下,按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點焊縱縫,對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內側沿焊縫自上而下,每500mm左右點焊一塊弧形板.錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側,內側清根后施焊??v縫全部焊完后,應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加最后活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環縫焊接收縮量。
            (3)如果帶拱頂的儲罐,考慮到安全因素,第一層壁板完成后,即安裝罐頂,罐頂完成后,在罐頂開孔,以便放入提升架。
            第一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝第二層壁板。方法同第一層壁板,在第二層壁板圍板后,在罐內組對和安裝脹圈及弧板,調整好提升設備后提升。
            (4)提升時按控制柜的上升鈕,液壓提升設備完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復位.第二次提升同第一步操作,在提升高度相差較大時,通過針形閥關閉其它千斤頂,單獨提升較低部位的千斤頂,使其到達相應的高度時停止提升。直至第一層壁板的下邊稍高出第二層壁板上邊5~10mm,利用限位擋板,使上下層壁板對接。當間隙不合適時,可利用閥門控制提升機調整環縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個進行調整,直至符合要求.第二層壁板安裝組對后,進行縱縫的內側焊接和環縫焊接,按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗,合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至最后一層壁板的安裝提升結束。最后一層壁板圍板時,拆除下部工作環形平臺,留一道800~1000mm的安全門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時,可不用專門預留安全門),該塊壁板暫不安裝,待儲罐焊接都完成后,再安裝該塊壁板。

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